എന്താണ് എള്ള് ഡെസ്റ്റോണർ?പൾസ് ഡെസ്റ്റോണർ?ഇത് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു ?

വായു ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള വ്യത്യസ്ത വഴികൾ അനുസരിച്ച്, പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണ കല്ല് നീക്കംചെയ്യൽ യന്ത്രം പ്രധാനമായും സക്ഷൻ തരം, വീശുന്ന തരം, വായു സഞ്ചാരം എന്നിങ്ങനെ പല വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.പ്രത്യേകമായി, ഇരട്ട-പാളി സ്‌ക്രീൻ പ്രതലമുള്ള ഒരു സക്ഷൻ-ടൈപ്പ് സ്‌പെസിഫിക് ഗ്രാവിറ്റി ഗ്രേഡിംഗ് സ്‌റ്റോൺ റിമൂവ് മെഷീൻ, ഡബിൾ സ്‌ക്രീൻ സ്‌റ്റോൺ റിമൂവൽ സ്‌ക്രീൻ ഉപരിതലമുള്ള ഒരു സക്ഷൻ-ടൈപ്പ് ഡബിൾ സ്‌ക്രീൻ സ്‌പെസിഫിക് ഗ്രാവിറ്റി സ്‌റ്റോൺ റിമൂവ് മെഷീൻ, ഡബിൾ സ്‌ക്രീൻ ഉപരിതലം എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഒരു ക്രഷിംഗ് (നാടൻ ക്രഷിംഗ്, ചെറിയ ക്രഷിംഗ് മുതലായവ) സ്ക്രീൻ ഉപരിതലമുള്ള സക്ഷൻ മെഷീൻ.ടൈപ്പ് സ്‌പെസിഫിക് ഗ്രാവിറ്റി സ്റ്റോൺ റിമൂവ് മെഷീൻ (ധാന്യ പരുക്കൻ ക്ലീനിംഗ് സ്റ്റോൺ റിമൂവിംഗ് മെഷീൻ മുതലായവ), സക്ഷൻ ആൻഡ് ബ്ലോയിംഗ് ടൈപ്പ് സ്ക്രീനിംഗ്, വലിയ, ഇടത്തരം, ചെറിയ മാലിന്യങ്ങൾ ഉള്ള സ്‌ക്രീൻ പ്രതലമുള്ള കല്ല് നീക്കംചെയ്യൽ കോമ്പിനേഷൻ മെഷീൻ, സിംഗിൾ ഉപയോഗിച്ച് വായു പ്രത്യേക ഗ്രാവിറ്റി കല്ല് നീക്കംചെയ്യൽ യന്ത്രം -ലെയർ സ്‌ക്രീൻ ഉപരിതല മെഷീൻ, ഇരട്ട-പാളി സ്‌ക്രീൻ പ്രതലത്തിൽ രക്തചംക്രമണം ചെയ്യുന്ന വായു നിർദ്ദിഷ്ട ഗ്രാവിറ്റി ഗ്രേഡിംഗ് കല്ല് നീക്കംചെയ്യൽ യന്ത്രം, രക്തചംക്രമണ വായു സംയോജിത ക്ലീനിംഗ് മെഷീൻ മുതലായവ.

ബ്ലോയിംഗ് സ്പെസിഫിക് ഗ്രാവിറ്റി സ്റ്റോണർ

ബ്ലോ-ടൈപ്പ് സ്‌പെസിഫിക് ഗ്രാവിറ്റി സ്റ്റോണർ പോസിറ്റീവ് മർദ്ദത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനാൽ, പൊടി സൃഷ്ടിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്, ഇത് വർക്ക്ഷോപ്പിൻ്റെ പരിസ്ഥിതി ശുചിത്വത്തിൽ ഒരു നിശ്ചിത സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.ശരിയായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നെല്ല് വൃത്തിയാക്കൽ പ്രക്രിയ വിഭാഗത്തിൽ, കല്ല് നീക്കം ചെയ്യാനുള്ള പ്രഭാവം സക്ഷൻ നിർദ്ദിഷ്ട ഗ്രാവിറ്റി സ്റ്റോണറുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതാണ്;എന്നാൽ ശുചീകരണ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷമുള്ള മറ്റ് പ്രോസസ്സ് വിഭാഗങ്ങളിൽ, ഊതുന്ന നിർദ്ദിഷ്ട ഗ്രാവിറ്റി സ്റ്റോണറിൻ്റെ കല്ല് നീക്കംചെയ്യൽ പ്രഭാവം സക്ഷൻ നിർദ്ദിഷ്ട ഗ്രാവിറ്റി സ്റ്റോണറിൻ്റേത് പോലെ മികച്ചതല്ല.ഡെസ്റ്റോണർ.

മെഷീനിൽ അടച്ച ലൂപ്പിൽ വായു ഒഴുകുകയും ആവർത്തിച്ച് വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ, അടിസ്ഥാനപരമായി പൊടി ഉയരുന്നില്ല, ഇത് വർക്ക്ഷോപ്പിൻ്റെ പാരിസ്ഥിതിക ശുചിത്വത്തെ ബാധിക്കില്ല, അതനുസരിച്ച് പൊടി നീക്കം ചെയ്യാനുള്ള സൗകര്യങ്ങളും കാറ്റ് വലകളും അവയുടെ അധിനിവേശ സ്ഥലവും ലാഭിക്കാൻ കഴിയും.എന്നിരുന്നാലും, രക്തചംക്രമണമുള്ള വായു നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണ വിനാശകത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്ന ഗ്രാനുലാർ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കണികാ വലുപ്പം അടിസ്ഥാനപരമായി സമാനമാണ്, കൂടാതെ മെറ്റീരിയലിൽ അടിസ്ഥാനപരമായി നേരിയ മാലിന്യങ്ങൾ, ചെറിയ മാലിന്യങ്ങൾ മുതലായവ ഇല്ല, അല്ലാത്തപക്ഷം, ഫിൽട്ടർ സ്ക്രീനും കല്ലും നീക്കംചെയ്യൽ സ്ക്രീൻ ഉപരിതലം എളുപ്പത്തിൽ തടഞ്ഞു.അതിനാൽ, രക്തചംക്രമണമുള്ള എയർ സ്പെസിഫിക് ഗ്രാവിറ്റി ഡെസ്റ്റോണറിൻ്റെ ഉപയോഗത്തിന് ചില പരിമിതികളുണ്ട്

(1) മെഷീൻ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, സ്‌ക്രീൻ പ്രതലത്തിലും ഫാനിലും വിദേശ വസ്തുക്കൾ ഉണ്ടോ, ഫാസ്റ്റനറുകൾ അയഞ്ഞതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, കൈകൊണ്ട് പുള്ളി തിരിക്കുക.അസാധാരണമായ ശബ്ദമില്ലെങ്കിൽ, അത് ആരംഭിക്കാം.

(2) സാധാരണ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, സ്‌റ്റോൺ റിമൂവറിൻ്റെ ഫീഡ് സ്‌ക്രീൻ പ്രതലത്തിൻ്റെ വീതിയിൽ തുടർച്ചയായും തുല്യമായും വീണുകൊണ്ടിരിക്കണം.ഒഴുക്ക് ക്രമീകരണം റേറ്റുചെയ്ത ഔട്ട്പുട്ടിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം, ഒഴുക്ക് വളരെ വലുതോ ചെറുതോ ആയിരിക്കരുത്.മെറ്റീരിയൽ പാളിയുടെ കനം ഉചിതമായിരിക്കണം, കൂടാതെ വായുപ്രവാഹം മെറ്റീരിയൽ പാളിയിൽ തുളച്ചുകയറില്ല, മാത്രമല്ല മെറ്റീരിയൽ സസ്പെൻഡ് ചെയ്തതോ സെമി-സസ്പെൻഡ് ചെയ്തതോ ആയ അവസ്ഥയിലാക്കുക.ഒഴുക്ക് നിരക്ക് വളരെ വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ, പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിലെ മെറ്റീരിയൽ പാളി വളരെ കട്ടിയുള്ളതാണ്, ഇത് മെറ്റീരിയൽ പാളിയിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്ന വായുപ്രവാഹത്തിൻ്റെ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കും, അങ്ങനെ മെറ്റീരിയൽ സെമി-സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത അവസ്ഥയിൽ എത്താനും കല്ല് നീക്കം ചെയ്യാനുള്ള പ്രഭാവം കുറയ്ക്കാനും കഴിയില്ല;ഫ്ലോ റേറ്റ് വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, പ്രവർത്തന പ്രതലത്തിലെ മെറ്റീരിയൽ പാളി വളരെ നേർത്തതാണ്, വായുപ്രവാഹം വഴി അത് പറത്തുന്നത് എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ മുകളിലെ പാളിയിലെ മെറ്റീരിയലിൻ്റെയും താഴത്തെ പാളിയിലെ കല്ലിൻ്റെയും യാന്ത്രിക സ്‌ട്രിഫിക്കേഷൻ ആയിരിക്കും നശിപ്പിച്ചു, അങ്ങനെ കല്ല് നീക്കം പ്രഭാവം കുറയ്ക്കുന്നു.

(3) കല്ല് നീക്കം ചെയ്യുന്ന യന്ത്രം പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, സ്‌ക്രീൻ പ്രതലത്തിൽ മെറ്റീരിയൽ നേരിട്ട് തട്ടുന്നത് തടയാനും സസ്പെൻഷൻ നിലയെ ബാധിക്കാനും അതുവഴി കല്ല് നീക്കം ചെയ്യാനുള്ള കാര്യക്ഷമത കുറയ്‌ക്കാനും ബക്കറ്റിൽ ശരിയായ ധാന്യ സംഭരണം ഉണ്ടായിരിക്കണം.

(4) മെഷീൻ ഇപ്പോൾ ആരംഭിക്കുമ്പോൾ പ്രവർത്തന ഉപരിതലം മറയ്ക്കുന്നതിൽ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പരാജയം കാരണം വായുപ്രവാഹത്തിൻ്റെ അസമമായ വിതരണത്തിൻ്റെ പ്രതിഭാസം ഒഴിവാക്കാൻ, ജോലി ചെയ്യുന്ന ഉപരിതലത്തിൽ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഒരു പാളി മുൻകൂട്ടി മൂടണം.സാധാരണ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, പ്രവർത്തന മുഖത്തിൻ്റെ വീതി ദിശയിൽ ബ്ലാങ്കിംഗ് വിതരണം ഏകതാനമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം.

(5) കല്ല് നീക്കം ചെയ്യുന്ന യന്ത്രത്തിൻ്റെ എയർ വോളിയം ക്രമീകരണം, പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിലെ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ചലന നിലയും ഔട്ട്ലെറ്റിലെ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും നിരീക്ഷിക്കുന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്.മെറ്റീരിയൽ അക്രമാസക്തമായി തിരിയുകയാണെങ്കിൽ, വായുവിൻ്റെ അളവ് വളരെ വലുതാണെന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം;മെറ്റീരിയൽ വേണ്ടത്ര അയഞ്ഞതും പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്നതുമായില്ലെങ്കിൽ, അതിനർത്ഥം വായുവിൻ്റെ അളവ് വളരെ ചെറുതാണ് എന്നാണ്.ഈ സമയത്ത്, ഔട്ട്ലെറ്റ് മെറ്റീരിയലിൽ ഇപ്പോഴും കല്ലുകൾ ഉണ്ട്, അനുയോജ്യമായ എയർ വോളിയം നേടുന്നതിന് ഡാംപർ സമയത്ത് ക്രമീകരിക്കണം.

(6) കല്ല് നീക്കം ചെയ്യുന്ന യന്ത്രത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തന മുഖത്തിൻ്റെ അനുയോജ്യമായ ചെരിവ് ആംഗിൾ 10° മുതൽ 13° വരെ ആയിരിക്കണം.ചെരിവ് ആംഗിൾ വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, കല്ലിൻ്റെ മുകളിലേക്കുള്ള ചലനത്തിനുള്ള പ്രതിരോധം വർദ്ധിക്കും, കൂടാതെ സെലക്ഷൻ ചേമ്പറിലേക്കുള്ള വേഗത വളരെ മന്ദഗതിയിലാകും, ഇത് കല്ല് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കും.ചെരിവ് ആംഗിൾ വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ താഴോട്ടുള്ള ഒഴുക്ക് നിരക്കും വർദ്ധിക്കും, കൂടാതെ വശങ്ങളിലെ കല്ലുകൾ ധാന്യങ്ങളുമായി എളുപ്പത്തിൽ കലർത്തി യന്ത്രത്തിൽ നിന്ന് ഒഴിവാക്കുകയും വൃത്തിഹീനമായ കല്ല് നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.ചെരിവ് ആംഗിൾ വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, വിപരീതം സംഭവിക്കും, മെറ്റീരിയൽ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യാൻ കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും, ഇത് ജോലിയുടെ കാര്യക്ഷമതയെ ബാധിക്കുക മാത്രമല്ല, കല്ലിൽ ധാന്യത്തിൻ്റെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.അതിനാൽ, ജോലി ചെയ്യുന്ന മുഖത്തിൻ്റെ ചെരിവ് ഉചിതമായ പരിധിക്കുള്ളിൽ സൂക്ഷിക്കുകയും അസംസ്കൃത ധാന്യത്തിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന കല്ലിൻ്റെ അളവ് അനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കുകയും വേണം.അസംസ്കൃത ധാന്യത്തിൽ കൂടുതൽ കല്ലുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുമ്പോൾ, ചെരിവ് ആംഗിൾ ഉചിതമായി കുറയ്ക്കാം, അല്ലാത്തപക്ഷം, അത് ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാം.കൂടാതെ നെറ്റ ധാന്യത്തിൽ കല്ലുകളും കല്ലുകളിൽ ധാന്യങ്ങളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന സാഹചര്യമനുസരിച്ച്, ചെരിവ് കോണിൻ്റെ ക്രമീകരണം ശരിയാണോ എന്ന് വിലയിരുത്തപ്പെടുന്നു.

(7) ഡി-സ്റ്റോൺ സീവ് പ്ലേറ്റ്, എയർ ഈക്വലൈസിംഗ് പ്ലേറ്റ്, എയർ ഇൻലെറ്റ് ഡോർ എന്നിവ വായുപ്രവാഹം തടസ്സപ്പെടാതെ സൂക്ഷിക്കണം.അരിപ്പ ദ്വാരം തടഞ്ഞാൽ, അത് ഒരു വയർ ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കാം.അരിപ്പ പ്ലേറ്റ് പരന്നതായിരിക്കാൻ അത് കഠിനമായി മുട്ടരുത്.അരിപ്പ പ്ലേറ്റ് ധരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് കൃത്യസമയത്ത് മാറ്റണം, കൂടാതെ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള അരിപ്പ പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗത്തിനായി മറിച്ചിടാം.(8) തരംതിരിക്കലും വൃത്തിയാക്കലും സ്‌ക്രീനിംഗിനും എയർഫ്ലോ ക്ലീനിംഗിനും പിന്നിൽ കല്ല് നീക്കംചെയ്യൽ യന്ത്രം സ്ഥാപിക്കണം. മുമ്പത്തെ ശുചീകരണ പ്രക്രിയയിലൂടെ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയാത്ത വശത്തെ കല്ലുകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പ്രവർത്തനം.വൃത്തിയാക്കൽ, കല്ല് നീക്കംചെയ്യൽ യന്ത്രത്തിൽ വലുതും ചെറുതുമായ മാലിന്യങ്ങൾ പ്രവേശിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് ഏകീകൃത തീറ്റയെ ബാധിക്കുകയും സുഷിരങ്ങൾ തടയുകയും കല്ല് നീക്കംചെയ്യൽ കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

(9) ധാന്യത്തിലെ കല്ലിൻ്റെ അംശവും കല്ലിലെ ധാന്യത്തിൻ്റെ അംശവും പതിവായി പരിശോധിക്കുക, അസാധാരണമായ സാഹചര്യം കണ്ടെത്തുമ്പോൾ അതിൻ്റെ കാരണം കണ്ടെത്തി ഉചിതമായ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളുക.

(10) കല്ല് നീക്കം ചെയ്യുന്ന യന്ത്രം പതിവായി ഓവർഹോൾ ചെയ്യണം, കൂടാതെ ബെയറിംഗുകൾ പതിവായി വൃത്തിയാക്കുകയും ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുകയും വേണം.അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് ശേഷം, മെഷീൻ സാധാരണ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോയെന്നും സ്റ്റിയറിംഗ് ശരിയാണോ എന്നും പരിശോധിക്കാൻ ശൂന്യമായ കാർ ആദ്യം പരിശോധിക്കണം.എല്ലാം സാധാരണ നിലയിലായ ശേഷം, മെറ്റീരിയൽ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കാം