വിത്ത് ശുദ്ധീകരണ യന്ത്രത്തിന്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ ഏതാണ്?

1

ഒരു വിത്ത് വൃത്തിയാക്കൽ യന്ത്രത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമത (സാധാരണയായി യൂണിറ്റ് സമയത്തിൽ സംസ്കരിച്ച വിത്തുകളുടെ അളവ്, വൃത്തിയാക്കൽ ഗുണനിലവാര പാലിക്കൽ നിരക്ക് തുടങ്ങിയ സൂചകങ്ങളാൽ അളക്കുന്നു) ഉപകരണത്തിന്റെ ഡിസൈൻ പാരാമീറ്ററുകൾ, മെറ്റീരിയൽ സവിശേഷതകൾ, പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി ഘടകങ്ങളാൽ സ്വാധീനിക്കപ്പെടുന്നു. ഈ ഘടകങ്ങളെ ഇനിപ്പറയുന്ന വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം:

1 、,ഉപകരണ ഘടനയും പാരാമീറ്ററുകളും

ഉപകരണങ്ങളുടെ കോർ ഘടകങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയും പ്രവർത്തന പാരാമീറ്ററുകളും കാര്യക്ഷമതയെ ബാധിക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാനമാണ്, പ്രധാനമായും ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

(1)ക്ലീനിംഗ് മെക്കാനിസത്തിന്റെ തരവും കോൺഫിഗറേഷനും: വ്യത്യസ്ത ക്ലീനിംഗ് തത്വങ്ങളുള്ള (സ്‌ക്രീനിംഗ്, എയർ സെപ്പറേഷൻ, ഗുരുത്വാകർഷണം, കളർ സോർട്ടിംഗ് മുതലായവ) മെക്കാനിസങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത ഗണ്യമായി വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, പ്രകാശ മാലിന്യങ്ങൾ വേർതിരിക്കുന്നതിന് എയർ സെപ്പറേറ്റർ വായു വേഗതയെ ആശ്രയിക്കുന്നു. ഫാൻ പവർ അപര്യാപ്തമാണെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ എയർ ഡക്റ്റ് ഡിസൈൻ യുക്തിരഹിതമാണെങ്കിൽ (അസമമായ കാറ്റിന്റെ വേഗത വിതരണം പോലുള്ളവ), മാലിന്യങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും വേർതിരിക്കപ്പെടില്ല, കൂടാതെ ആവർത്തിച്ചുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമായി വരും, ഇത് കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കും.

(2)ഡ്രൈവ്, സ്പീഡ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം:സ്‌ക്രീൻ ഉപരിതല വൈബ്രേഷൻ ഫ്രീക്വൻസി, ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡ്, അല്ലെങ്കിൽ സ്‌പെസിഫിക് ഗ്രാവിറ്റി ടേബിളിന്റെ ടിൽറ്റ് ആംഗിൾ, വൈബ്രേഷൻ തീവ്രത തുടങ്ങിയ പാരാമീറ്ററുകൾ സീഡ് സ്വഭാവസവിശേഷതകളുമായി (സ്‌പെസിഫിക് ഗ്രാവിറ്റി, ഫ്രിക്ഷൻ കോഫിഫിഷ്യന്റ് പോലുള്ളവ) പൊരുത്തപ്പെടണം. തെറ്റായ പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണങ്ങൾ ക്ലീനിംഗ് സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും മണിക്കൂർ പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

(3)ഉപകരണ ഓട്ടോമേഷൻ:ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് മാലിന്യ നീക്കം ചെയ്യൽ, ഫോൾട്ട് അലാറങ്ങൾ എന്നിവയുള്ള സെപ്പറേറ്ററുകൾ മാനുവൽ ഇടപെടൽ കുറയ്ക്കും (മാലിന്യങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനും ഫീഡ് നിരക്കുകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിനും ഇടയ്ക്കിടെ മെഷീൻ നിർത്തുന്നത് പോലുള്ളവ), ഇത് തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനത്തിന് ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത നൽകുന്നു. മറുവശത്ത്, മാനുവൽ നിയന്ത്രിത ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തന കാലതാമസത്തിന് സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് കാര്യക്ഷമതയിൽ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.

2、,വിത്തുകളുടെയും മാലിന്യങ്ങളുടെയും ഭൗതിക ഗുണങ്ങൾ

സംസ്കരിച്ച വസ്തുക്കളുടെ ഗുണവിശേഷതകൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതിന്റെ ബുദ്ധിമുട്ടിനെയും കാര്യക്ഷമതയെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു, പ്രധാനമായും ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

2

(1) വിത്തുകളും മാലിന്യങ്ങളും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസത്തിന്റെ അളവ്:വിത്തുകൾക്കും മാലിന്യങ്ങൾക്കും ഇടയിലുള്ള ഭൗതിക ഗുണങ്ങളിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ (കണിക വലിപ്പം, പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണം, ആകൃതി, സാന്ദ്രത, ഉപരിതല സുഗമത മുതലായവ) പ്രയോജനപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ് ശുചീകരണത്തിന്റെ കാതൽ. വ്യത്യാസങ്ങൾ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നതാണെങ്കിൽ, വേർതിരിക്കൽ എളുപ്പവും കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവുമാണ്. വ്യത്യാസങ്ങൾ ചെറുതാണെങ്കിൽ, കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ഉപകരണങ്ങളോ ഒന്നിലധികം ചികിത്സകളോ ആവശ്യമാണ്, അതിന്റെ ഫലമായി കാര്യക്ഷമത കുറയുന്നു.

(2)ഡ്രൈവ് പ്രാരംഭ സീഡ് അവസ്ഥ:ഈർപ്പത്തിന്റെ അളവ്: അമിതമായ ഈർപ്പമുള്ള വിത്തുകൾ (ഉദാ. 15% ൽ കൂടുതൽ) വിത്തുകൾ ഒരുമിച്ച് പറ്റിപ്പിടിക്കുന്നതിനും, അരിപ്പ അടഞ്ഞുപോകുന്നതിനും, വായു വേർതിരിക്കുമ്പോൾ ഭാരം കൂടുന്നതിനാൽ നീക്കം ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടാകുന്നതിനും കാരണമാകും, ഇത് വൃത്തിയാക്കൽ കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കുന്നു. ഈർപ്പത്തിന്റെ അളവ് കുറയുന്നത് വിത്തുകൾ ദുർബലമാകാൻ കാരണമാകും, ഇത് പുതിയ മാലിന്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും സംസ്കരണ ലോഡ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും കാരണമാകും.

3、,പ്രവർത്തന, ഡീബഗ്ഗിംഗ് ഘടകങ്ങൾ

ഉപകരണങ്ങളുടെയും മെറ്റീരിയൽ അവസ്ഥകളുടെയും അവസ്ഥകൾ നിശ്ചയിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, പ്രവർത്തന രീതി കാര്യക്ഷമതയെ സാരമായി ബാധിക്കും:

ഫീഡ് റേറ്റ് നിയന്ത്രണം:ഫീഡ് നിരക്ക് ഉപകരണത്തിന്റെ റേറ്റുചെയ്ത പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണ കൃത്യത:വിത്തിന്റെ തരം, മാലിന്യ സ്വഭാവം എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി മെഷ് വലുപ്പം, വായുവിന്റെ വേഗത, വൈബ്രേഷൻ ഫ്രീക്വൻസി തുടങ്ങിയ പാരാമീറ്ററുകൾ ഓപ്പറേറ്റർമാർ കൃത്യമായി ക്രമീകരിക്കണം.

3

ഒരു വിത്ത് വൃത്തിയാക്കൽ യന്ത്രത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമത ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രകടനം, മെറ്റീരിയൽ സവിശേഷതകൾ, ഓപ്പറേറ്റർ വൈദഗ്ദ്ധ്യം, പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രായോഗികമായി, കാര്യക്ഷമവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ വൃത്തിയാക്കൽ തമ്മിലുള്ള സന്തുലിതാവസ്ഥ കൈവരിക്കുന്നതിന് ഉപകരണ പാരാമീറ്ററുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക, ഫീഡ് നിരക്കുകൾ കൃത്യമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക, ഫലപ്രദമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി ഉറപ്പാക്കുക, വിത്ത് സ്വഭാവസവിശേഷതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി പ്രവർത്തന രീതികൾ ചലനാത്മകമായി ക്രമീകരിക്കുക എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-06-2025