ധാന്യ പരിശോധന യന്ത്രം ധാന്യങ്ങളുടെ മികച്ച സംസ്കരണവും ഉപയോഗവും അനുവദിക്കുന്നു.

ധാന്യം വൃത്തിയാക്കൽ, വൃത്തിയാക്കൽ, തരംതിരിക്കൽ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഒരു ധാന്യ സംസ്കരണ യന്ത്രമാണ് ധാന്യം സ്ക്രീനിംഗ് മെഷീൻ. വിവിധ തരം ധാന്യ വൃത്തിയാക്കലുകൾ ധാന്യ കണികകളെ മാലിന്യങ്ങളിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തന തത്വങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് ഒരുതരം ധാന്യ പരിശോധന ഉപകരണമാണ്. ധാന്യം മികച്ച രീതിയിൽ സംസ്കരിക്കാനും ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയുന്ന തരത്തിൽ ഉള്ളിലെ മാലിന്യങ്ങൾ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുക.
വായു വേർതിരിക്കൽ, മാലിന്യ നീക്കം ചെയ്യൽ, നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണ വർഗ്ഗീകരണം, വോളിയം വർഗ്ഗീകരണം, മറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവ ഈ ഉപകരണങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. പൂർത്തിയായ ധാന്യത്തിന് നല്ല പരിശുദ്ധിയും ഉയർന്ന നിലവാരവുമുണ്ട്, അധ്വാനം കുറയ്ക്കുന്നു, ഉൽപ്പാദനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഊർജ്ജം ലാഭിക്കുന്നു, ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നു. സമഗ്രമായ പ്രകടനം സമാന ഉൽപ്പന്നങ്ങളേക്കാൾ മികച്ചതാണ്, കൂടാതെ വൃത്തിയാക്കൽ വേഗത വേഗതയുള്ളതാണ്. , ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, ധാന്യ വിത്ത് വാങ്ങുന്നതിനും സംസ്കരണം ചെയ്യുന്നതിനും അനുയോജ്യം, മുതലായവ, പ്രയോഗത്തിന്റെ വ്യാപ്തി: ഈ യന്ത്രത്തിന് ബീൻസ്, ചോളം, മറ്റ് ഗ്രാനുലാർ വസ്തുക്കൾ എന്നിവയിൽ നല്ല ക്ലീനിംഗ് ഇഫക്റ്റ് ഉണ്ട്. വിത്തുകൾ, മുകുളങ്ങൾ, പ്രാണികൾ, പൂപ്പൽ, സ്മട്ട് തുടങ്ങിയ പ്രകാശ കണികകളുടെ 90% ത്തിലധികം നീക്കം ചെയ്യാൻ ഇതിന് കഴിയും. തീറ്റ രീതി ഹോയിസ്റ്റ്, ഓഗർ, ബെൽറ്റ് കൺവെയർ എന്നിവയിൽ നിന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കാം, അത് വഴക്കമുള്ളതും സൗകര്യപ്രദവുമാണ്.
ഈ യന്ത്രത്തിൽ ഒരു ഫീഡിംഗ് ഹോയിസ്റ്റ്, മാലിന്യ നിർമാർജന ഫാൻ, ഒരു സർപ്പിള പൊടി നിർമാർജന സംവിധാനം എന്നിവ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് നേരിയ പൊടിയും മറ്റ് മാലിന്യങ്ങളും സാന്ദ്രീകൃത രീതിയിൽ പുറന്തള്ളാൻ കഴിയും. ഇതിന് ഒതുക്കമുള്ള ഘടന, സൗകര്യപ്രദമായ ചലനം, വ്യക്തമായ പൊടിയും മാലിന്യവും നീക്കം ചെയ്യൽ കാര്യക്ഷമത, കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, എളുപ്പവും വിശ്വസനീയവുമായ ഉപയോഗം എന്നിവയുണ്ട്. മെഷ് അരിപ്പ ഉപയോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് നെറ്റ് ഏകപക്ഷീയമായി കൈമാറ്റം ചെയ്യാൻ കഴിയും.
ഗ്രെയിൻ സ്‌ക്രീനിംഗ് മെഷീനിന്റെ ബൾക്ക് മെറ്റീരിയൽ ബോക്‌സിന്റെ ബൾക്ക് മെറ്റീരിയൽ പ്ലേറ്റ് മെറ്റീരിയലിനെ പൂർണ്ണമായും ചിതറിക്കുന്നു, മൂന്ന്-ലെയർ ഡിഫ്യൂസർ പ്ലേറ്റ് പാളികളായി വീഴ്ത്തി മെറ്റീരിയൽ ക്രമേണ നേർത്തതാക്കുകയും മിശ്രിത പൊടി വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ദ്വിതീയ പ്രീ-ഡസ്റ്റ് റിമൂവൽ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കാൻ പൊടി വലിച്ചെടുക്കുന്നു; മെറ്റീരിയൽ താഴേക്ക് പോകുന്നത് തുടരുകയും നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണ വേർതിരിക്കൽ പട്ടികയുടെ സീവ് പ്ലേറ്റ് ഉപരിതലത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അവിടെ ഒരു ചെറിയ അളവിലുള്ള അവശിഷ്ട പൊടി വീണ്ടും കുലുങ്ങുകയും ഡബിൾ-ലീഫ് ഫാനിന്റെ മറ്റേ ബ്ലേഡ് സക്ഷൻ പോർട്ടിലൂടെയും സക്ഷൻ കവറിലൂടെയും കടന്ന് അരിപ്പ പ്രതലത്തിലെ പൊടി നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. രണ്ടാമത്തെ പൊടി നീക്കം ചെയ്യൽ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കാൻ സക്ഷൻ ഔട്ട് ചെയ്യുക.
പ്രധാന ഫാനിന്റെ വായുപ്രവാഹത്തിന്റെ സ്വാധീനത്തിൽ വേർതിരിക്കൽ മേശയുടെ പരസ്പര ചലനം, വരുന്ന കമ്പിളി ധാന്യങ്ങളെ ഒരു സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത അവസ്ഥയിലാക്കുകയും ഒരു വ്യാപന ചലനം ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു; നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണ തത്വത്തിന്റെ പ്രയോഗം കാരണം, മെറ്റീരിയലിൽ കലർന്ന വിവിധ പദാർത്ഥങ്ങൾ അവയുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണത്തിനും ആകൃതിക്കും അനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്തമായ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പാളികളിലാണ്. വിതരണം, സ്‌ക്രീൻ ഉപരിതലത്തിന്റെ ചെരിവ് കോണിന്റെയും വിപരീത വായു പ്രവാഹത്തിന്റെ വിസ്കോസിറ്റിയുടെയും പ്രവർത്തനത്തിൽ, സ്‌ക്രീൻ ഉപരിതലത്താൽ വേർതിരിച്ച ധാന്യവും മാലിന്യങ്ങളും ദ്വിതീയ ക്ലീനിംഗ്, വേർതിരിക്കൽ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന് റിവേഴ്‌സ് ഡിഫറൻഷ്യൽ ചലനത്തിന് വിധേയമാകും; ശേഖരിച്ച് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്‌ത ധാന്യം ഗുരുത്വാകർഷണ എറിയലിന് കീഴിൽ അരിപ്പ പ്രതലത്തിലൂടെ മുന്നോട്ട് നീങ്ങുകയും ഗ്രേഡിംഗിനും സ്‌ക്രീനിംഗിനുമായി ഗ്രേഡിംഗ് വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്‌ക്രീനിന്റെ അരിപ്പ പ്രതലത്തിൽ പ്രവേശിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ധാന്യത്തിൽ കലർന്ന പരുക്കൻ മാലിന്യങ്ങൾ അരിപ്പ പ്രതലത്തിൽ തന്നെ തുടരുകയും പരുക്കൻ പലവക ഔട്ട്‌ലെറ്റിലൂടെ മെഷീനിൽ നിന്ന് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.