സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ അരിപ്പയുടെ പ്രവർത്തനവും കോൺഫിഗറേഷനും

ഇന്ന്, ക്ലീനിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപയോക്താക്കളെ സഹായിക്കുമെന്ന പ്രതീക്ഷയിൽ, ക്ലീനിംഗ് മെഷീൻ്റെ സ്‌ക്രീൻ അപ്പർച്ചറിൻ്റെ കോൺഫിഗറേഷനും ഉപയോഗവും സംബന്ധിച്ച് ഞാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഹ്രസ്വ വിശദീകരണം നൽകും.

പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, ക്ലീനിംഗ് മെഷീൻ്റെ വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്‌ക്രീൻ (സ്‌ക്രീനിംഗ് മെഷീൻ, പ്രൈമറി സെപ്പറേറ്റർ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) പഞ്ച്ഡ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.സംസ്കരണ സാമഗ്രികളുടെ ഉദ്ദേശ്യമനുസരിച്ച്, ഘടനയുടെ 2-6 പാളികൾ ഉണ്ട്, അവ വലിയ മാലിന്യങ്ങളും ചെറിയ മാലിന്യങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യാനും വിത്തുകളുടെയോ ധാന്യത്തിൻ്റെയോ ബാഹ്യ വലുപ്പത്തിനനുസരിച്ച് വർഗ്ഗീകരിക്കാനും ഉപയോഗിക്കാം.
സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പഞ്ചിംഗ് സ്ക്രീനുകളിൽ പ്രധാനമായും വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരങ്ങളും നീളമുള്ള ദ്വാരങ്ങളും ഉൾപ്പെടുന്നു.സ്‌ക്രീൻ ഏരിയയുടെ ഫലപ്രദമായ വിനിയോഗം പൂർണ്ണമായി ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, വിവിധ ക്രമീകരണങ്ങളുണ്ട്.ഒരേ സ്‌ക്രീനിൽ കൂടുതൽ ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്തോറും പെർമാസബിലിറ്റിയും ഉപയോഗ നിരക്കും കൂടുതലാണ്, പക്ഷേ അത് കേവലമല്ല.പഞ്ച് ദ്വാരങ്ങളുടെ സാന്ദ്രത സ്ക്രീനിൻ്റെ കനവും ശക്തിയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ദ്വാര സ്‌ക്രീൻ, ഇത് പ്രധാനമായും വിളകളുടെ വീതിയെ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു;നീളമുള്ള സ്‌ക്രീൻ പ്രധാനമായും വിളകളുടെ കനം പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു.വിളകളുടെ നീളം, വീതി, കനം എന്നിവ മനസ്സിലാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് ചുവടെയുള്ള വിളകളുടെ ത്രിമാന അളവുകൾ നോക്കുക.

ചില വിളകൾ (സൂര്യകാന്തി വിത്തുകൾ, നെല്ല് മുതലായവ) അവയുടെ നീളം അനുസരിച്ച് സ്‌ക്രീൻ ചെയ്യേണ്ടതായി വന്നേക്കാം, പക്ഷേ പിറ്റ് ക്ലീനർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് മറ്റൊരു തരത്തിലുള്ള ഉപകരണമാണ്, അതിനാൽ ഞാൻ ഇവിടെ വിശദാംശങ്ങളിലേക്ക് പോകുന്നില്ല.ക്ലീനർ വിളകൾ അവയുടെ വീതിയും കനവും അനുസരിച്ച് എങ്ങനെ സ്‌ക്രീൻ ചെയ്യുന്നു എന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ് ഈ പേപ്പർ പ്രധാനമായും സംസാരിക്കുന്നത്.
ഗോതമ്പ് വിത്ത് സ്‌ക്രീനിംഗ് ഒരു ഉദാഹരണമായി എടുത്താൽ, പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, മൂന്ന്-ലെയർ സ്‌ക്രീൻ ഘടനയുള്ള ഒരു വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്‌ക്രീൻ സ്വീകരിക്കുന്നു, ആദ്യ ലെയറിൽ 5.6 എംഎം വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരവും രണ്ടാമത്തെ ലെയറിൽ 3.8 എംഎം നീളമുള്ള ദ്വാരവും നീളമുള്ള ദ്വാരവും. മൂന്നാമത്തെ പാളിയിൽ 2.0-2.4 മി.മീ.(മുകളിലുള്ള മൂല്യങ്ങളിൽ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരം വ്യാസത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, നീളമുള്ള ദ്വാരം അരിപ്പ ദ്വാരത്തിൻ്റെ വീതിയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു).ഗോതമ്പിലെ വലിയ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ ഒന്നും രണ്ടും അരിപ്പ ഷീറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേ സമയം, ഗോതമ്പ് മൂന്നാമത്തെ അരിപ്പ ഷീറ്റിലേക്ക് സുഗമമായി വീഴുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.അരിപ്പയുടെ മൂന്നാമത്തെ പാളിയുടെ പങ്ക് ഗോതമ്പ് ഇനി വീഴാതിരിക്കാനും ചില ചെറിയ മാലിന്യങ്ങൾ സുഗമമായി വീഴുന്നത് തുടരാനും കഴിയും.

സോയാബീൻ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് പോലെയുള്ള വൃത്താകൃതിയിലുള്ള അരിപ്പയേക്കാൾ നീളമുള്ള അരിപ്പയുടെ പ്രവേശനക്ഷമത കൂടുതലാണ്, ഇത് 11.0 മില്ലിമീറ്റർ നീളമുള്ളതും വൃത്താകൃതിയിലുള്ള അരിപ്പ കഷണങ്ങളുമാണ്.നീളമുള്ള അരിപ്പയിൽ നിന്ന് ചോർന്ന വസ്തുക്കൾ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള അരിപ്പ കഷണങ്ങളേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.അതിനാൽ, മിക്ക മെറ്റീരിയലുകൾക്കും, താഴെയുള്ള സ്‌ക്രീനിനായി നീളമുള്ള സ്‌ക്രീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് ഞങ്ങൾ സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്, ഇത് ചില ചെറിയ തണ്ടുകൾ താഴേക്ക് ഒഴുകാൻ ഇടയാക്കും, അതേസമയം മുകളിലെ സ്‌ക്രീൻ പലപ്പോഴും വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, വലിയ തണ്ടുകൾ അടുത്ത സ്‌ക്രീനിൽ വീഴുന്നത് തടയും. ധാന്യം.
അരിപ്പ അപ്പെർച്ചറിൻ്റെ കൃത്യത വളരെ പ്രധാനമാണ്, ഇത് വിത്ത് സ്ക്രീനിംഗിൻ്റെ പരിശുദ്ധിയും ഗ്രേഡിംഗിൻ്റെ ഏകീകൃതതയും നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ കൃത്യത പലപ്പോഴും 0.1 മില്ലീമീറ്ററിലെത്തും.ചില നാണ്യവിളകൾക്കോ ​​ചെറുവിത്തുകൾക്കോ ​​ഇത് 0.01 മില്ലിമീറ്റർ വരെ കൃത്യമായിരിക്കണം.