കോമ്പൗണ്ട് സെലക്ഷൻ മെഷീനിന്റെ പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണ പട്ടിക ഭാഗത്തിന്റെ ഡീബഗ്ഗിംഗ് രീതിയുടെ സംക്ഷിപ്ത വിശകലനം

വലിയ സംസ്കരണ ശേഷി, ചെറിയ കാൽപ്പാടുകൾ, കുറഞ്ഞ തൊഴിൽ ആവശ്യകത, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത എന്നിവ കാരണം ഡ്യൂപ്ലെക്സ് സെലക്ഷൻ മെഷീനുകൾ ചൈനയിൽ താരതമ്യേന ജനപ്രിയമാണ്. ഭൂരിഭാഗം വിത്ത് കമ്പനികളും ധാന്യം വാങ്ങുന്ന കമ്പനികളും ഇതിനെ വളരെയധികം സ്നേഹിക്കുന്നു.

കോമ്പൗണ്ട് സെലക്ഷൻ മെഷീനിൽ പ്രധാനമായും ഒരു എലിവേറ്റർ, പൊടി നീക്കം ചെയ്യൽ ഉപകരണങ്ങൾ, വായു വേർതിരിക്കൽ ഭാഗം, നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഭാഗം, വൈബ്രേഷൻ സ്ക്രീനിംഗ് ഭാഗം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.ചില മോഡലുകളിൽ ഗോതമ്പ് ഷെല്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ, അരി ഓൺ റിമൂവറുകൾ, ബാഗ് പൊടി ശേഖരിക്കുന്നവർ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയും സജ്ജീകരിക്കാം.

ഡ്യൂപ്ലെക്സ് സെലക്ഷൻ മെഷീനിന് താരതമ്യേന പൂർണ്ണമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ട്, അതിനാൽ അതിന്റെ ഘടന താരതമ്യേന സങ്കീർണ്ണമാണ്. നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണ പട്ടികയുടെ ഡീബഗ്ഗിംഗ് ആണ് ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട കാര്യം, കൂടാതെ അതിന്റെ ഡീബഗ്ഗിംഗ് ഫലങ്ങൾ വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുത്ത പരിശുദ്ധിയെ നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിയുടെ ഡ്യൂപ്ലെക്സ് സെലക്ഷൻ മെഷീൻ നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണ പട്ടികയുടെ സവിശേഷതകളുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണ പട്ടികയുടെ ഡീബഗ്ഗിംഗിനെക്കുറിച്ച് ഇപ്പോൾ ഞാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഹ്രസ്വ ആമുഖം നൽകും.

1 ടൈഫൂൺ വോളിയത്തിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണ ക്രമീകരണം

1.1 നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണ പട്ടികയുടെ വായുവിന്റെ പ്രവേശന വ്യാപ്തം ക്രമീകരിക്കൽ

നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണ പട്ടികയിലെ വായു പ്രവേശന കവാടമാണിത്. ഇൻസേർട്ട് പ്ലേറ്റിന്റെ സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, വായു പ്രവേശന കവാടത്തിന്റെ അളവ് ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. എള്ള്, ചണം തുടങ്ങിയ കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയുള്ള വിളകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഇൻസേർട്ട് പ്ലേറ്റ് ഇടതുവശത്തേക്ക് നീക്കുക, വായുവിന്റെ അളവ് കുറയുന്നു; ചോളം, സോയാബീൻ തുടങ്ങിയ വിളകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഇൻസേർട്ട് പ്ലേറ്റ് വലതുവശത്തേക്ക് നീക്കി വായുവിന്റെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

1.2 നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണ സ്റ്റേഷന്റെ വായു ചോർച്ചയുടെ അളവ് ക്രമീകരിക്കൽ

ഇതാണ് എയർ വെന്റ് അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് ഹാൻഡിൽ. ​​നിങ്ങൾ ലൈറ്റ് ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി ഉള്ള വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും ചെറിയ വായുവിന്റെ അളവ് ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ഹാൻഡിൽ താഴേക്ക് സ്ലൈഡ് ചെയ്യുക. പോയിന്റർ മൂല്യം ചെറുതാകുമ്പോൾ, എയർ വെന്റ് വാതിൽ തുറക്കുന്ന വിടവ് വലുതായിരിക്കും. ചോർന്ന വായുവിന്റെ അളവ് കൂടുന്തോറും, നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണ പട്ടികയിൽ വായുവിന്റെ അളവ് കുറയും. നേരെമറിച്ച്, ചോർച്ച വായുവിന്റെ അളവ് കുറയുന്തോറും, നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണ പട്ടികയിൽ വായുവിന്റെ അളവ് കൂടും.

എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാതിൽ അടച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണ പട്ടികയിലെ വായുവിന്റെ അളവ് കൂടുതലാണ്.

വെന്റ് വാതിൽ തുറക്കുകയും ടൈഫൂൺ വോളിയത്തിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണം കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു.

1.3 നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണ പട്ടികയുടെ വായു സമീകരണ ബാഫിളിന്റെ ക്രമീകരണം

ഇതാണ് വിൻഡ് ഡിഫ്ലെക്ടറിന്റെ ക്രമീകരണ ഹാൻഡിൽ. ​​പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ ധാരാളം മാലിന്യങ്ങൾ ഉണ്ടെന്ന് കണ്ടെത്തുമ്പോൾ, നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണ പട്ടികയുടെ ഡിസ്ചാർജ് അറ്റത്തുള്ള കാറ്റിന്റെ മർദ്ദം വളരെ കൂടുതലാണെന്നും ഹാൻഡിൽ വലതുവശത്തേക്ക് ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ടെന്നും അർത്ഥമാക്കുന്നു. പോയിന്റർ മൂല്യം വലുതാകുമ്പോൾ, നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണ പട്ടികയ്ക്കുള്ളിലെ യൂണിഫോം വിൻഡ് ബാഫിളിന്റെ ചെരിവ് കോൺ വർദ്ധിക്കും. കാറ്റിന്റെ മർദ്ദം കുറയുന്നു.

2 പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണ പട്ടികയിലെ മാലിന്യ നീക്കം ചെയ്യലിന്റെ ക്രമീകരണം

പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണ പട്ടികയുടെ മാലിന്യ നീക്കം ചെയ്യൽ ഹാൻഡിൽ ഇതാണ്. ക്രമീകരണ തത്വങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

ഉപകരണം ഓണാക്കി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഉപയോക്താവ് ഹാൻഡിൽ മുകളിലെ അറ്റത്തേക്ക് ക്രമീകരിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഒരു നിശ്ചിത മെറ്റീരിയൽ പാളി കനം ഉണ്ടാക്കുന്നതിനായി നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണ പട്ടികയുടെ മാലിന്യ ഡിസ്ചാർജ് അറ്റത്ത് വസ്തുക്കൾ ശേഖരിക്കപ്പെടുന്നു.

മെറ്റീരിയൽ മുഴുവൻ ടേബിളും മൂടുന്നതുവരെയും ഒരു നിശ്ചിത മെറ്റീരിയൽ പാളി കനം ഉണ്ടാകുന്നതുവരെയും ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഈ സമയത്ത്, ബാഫിൾ ക്രമേണ ചരിക്കുന്നതിന് ഹാൻഡിൽ സ്ഥാനം ക്രമേണ താഴ്ത്തുക. ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്ത മാലിന്യങ്ങൾക്കിടയിൽ നല്ല മെറ്റീരിയൽ ഇല്ലാത്തതുവരെ ക്രമീകരണം നടത്തുമ്പോൾ, അത് ഏറ്റവും മികച്ച ബാഫിൾ സ്ഥാനമാണ്.

ചുരുക്കത്തിൽ, കോമ്പൗണ്ട് സെലക്ഷൻ മെഷീനിന്റെ പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണ പട്ടികയുടെ ക്രമീകരണം വായുവിന്റെ അളവിന്റെ ക്രമീകരണവും പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണത്തിന്റെ ക്രമീകരണവും മറ്റ് നീക്കം ചെയ്യലും മാത്രമാണ്. ഇത് ലളിതമായി തോന്നുന്നു, പക്ഷേ വാസ്തവത്തിൽ ഉപയോക്താക്കൾ അതിൽ വഴക്കത്തോടെ പ്രാവീണ്യം നേടുകയും ഒരു കാലയളവിനുശേഷം സ്വതന്ത്രമായി ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. അപ്പോൾ നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണ പട്ടിക എത്രത്തോളം മികച്ച അവസ്ഥയിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കണം? വാസ്തവത്തിൽ, ഉത്തരം വളരെ ലളിതമാണ്, അതായത്, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ മോശം വിത്തുകളില്ല; നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണത്തിൽ നല്ല മെറ്റീരിയൽ ഇല്ല; ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയൽ നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണ പട്ടികയിൽ തുടർച്ചയായ അവസ്ഥയിലാണ്, അത് മികച്ച അവസ്ഥയാണ്.